В области ламинирования без растворителей высокая температура репорта была сложной проблемой в течение последних нескольких лет. В то время как наряду с разработкой оборудования, клей и технологий, ламинирование без растворителей для пластика с пластиком в возрасте до 121 года. Реворация приобрела много применения среди производителей гибкой упаковки. Более того, количество заводов, на которых используются PET/AL, AL/PA и Plastic/Al для 121 ℃ Возвращение, растет.
Эта статья будет посвящена последней разработке, контрольным точкам во время производства и будущих тенденций.
1. Последняя разработка
Возвращающиеся мешочки теперь делятся на два типа субстратов, пластиковые/пластиковые и пластиковые/алюминиевые. В соответствии с требованиями GB/T10004-2008, процесс реворации классифицируется как полуотценочная температура (100 ℃-121 ℃) и высокая температура (121 ℃-145 ℃) два стандарта. В настоящее время ламинирование без растворителей охватывало 121 ℃ и ниже 121 ℃ лечение стерилизации.
За исключением знакомых материалов Pet, Al, PA, RCPP, которые используются для трех или четырех слоев ламинатов, некоторые другие материалы, такие как прозрачные алюминизированные пленки, противопоставление ПВХ на рынке. Несмотря на то, что нет крупномасштабного производства и применения, эти материалы требуют больше времени и больше тестов для массового использования.
В настоящее время наша клея WD8262A/B имеет успешные случаи, применяемые на субстрате PET/AL/PA/RCPP, который может достигать 121 ℃ Воздушной. Для пластикового/пластикового субстрата PA/RCPP наша клея WD8166A/B имеет широкое применение и разработанные случаи.
Печата Pet/Al, не содержащая растворителя, в настоящее время решается нашим WD8262A/B. Мы сотрудничали несколько поставщиков оборудования, протестировали и корректировали его в течение тысячи раз и, наконец, сделали WD8262A/B с хорошей производительностью. В провинции Хунань наши клиенты с большим энтузиазмом по поводу алюминия, отвещающих ламинаты, и им удобнее провести испытание. Для печатного субстрата PET/AL/RCPP все слои покрыты WD8262A/B. Для печатного PET/PA/AL/RCPP слои PET/PA и AL/RCPP используются WD8262A/B. Вес покрытия составляет около 1,8 - 2,5 г/м2и скорость составляет около 100 м/мин - 120 м/мин.
Продукты Kangda без растворителей в настоящее время достигли значительного прогресса в возрасте до 128 ℃ и становятся сложными для 135 ℃ даже 145 ℃ высокой температурной реворативной обработки. Химическая устойчивость также находится под исследованиями.
Тест производительности
| МОДЕЛЬ | Субстраты | Прочность на очистку после 121℃ Возвращение |
| WD8166A/B. | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B. | AL/RCPP | 5-6н |
| WD8268A/B. | AL/RCPP | 5-6н |
| WD8258A/B. | Ал/Нью -Йорк | 4-5N |
Трудности:
Основная проблема по производству четырехслойных алюминиевых мешочков-найти правильную комбинацию различных материалов, включая пленки, клей, чернила и растворитель. В частности, производство полностью напечатанного PET/AL Этот внешний слой является наиболее сложным. Раньше мы сталкивались с этими случаями, что, когда мы доставляли материалы от клиентов в нашу лабораторию и проверяли все элементы, включая оборудование, не было обнаружено никаких ошибок. Однако, когда мы объединили все элементы, производительность ламинатов была неудовлетворительной. Только когда все технологии, оборудование, материалы полностью контролируются, субстрат может быть успешно изготовлен. Другая фабрика может сделать этот субстрат, не означает, что кто -то тоже может добиться успеха.
2. Контрольные точки во время производства
1) Вес покрытия составляет около 1,8 - 2,5 г/м2.
2) Окружающая влажность
Влажность комнаты предлагается контролировать от 40% до 70%. Вода, содержащаяся в воздухе, будет участвовать в реакции клея, высокая влажность снизит молекулярную массу клея и принесет некоторые суб-реакции, влияя на производительность реворативной сопротивления.
3) Настройки ламинатора
В соответствии с различными машинами, подходящие настройки, такие как натяжение, давление, микшер, должны быть протестированы, чтобы найти правильное применение и сделать ламинаты плоскими.
4) Требования к фильмам
Хорошая планана, правильная ценность окрашивания, усадка и содержание влаги и т. Д. - все это необходимы для репорта для ламинирования.
3. Будущие тенденции
В настоящее время применение ламинирования без растворителей находится на гибкой упаковке, которая имеет жесткую конкуренцию. В личных пунктах есть 3 способа развития ламинирования без растворителя.
Во -первых, одна модель с большим количеством приложений. Один продукт может производить большинство субстратов производителя гибкой упаковки, что может сэкономить много времени, клей и повысить эффективность.
Во -вторых, более высокая производительность, которая обеспечивает высокую устойчивость тепла и химикатов.
Наконец, безопасность пищи. В настоящее время ламинирование без растворителей имеет больше рисков, чем ламинирование базы растворителя, так как оно имеет некоторые ограничения на высокоэффективные продукты, такие как 135 ℃ репортирующие мешочки.
Прежде всего, ламинирование без растворителей развивается быстро, все больше и больше новых технологий выходят. В будущем ламинирование без растворителей может принять большой отчет о рынке для гибкой упаковки и других областей.
Время сообщения: октябрь-27-2021