Аннотация: В статье подробно анализируются качественное влияние выравнивания свойства клея в процессе ламинирования. Добавлено к этому, в ней упоминается, что вместо того, чтобы судить о выравнивающих результатах, судя, если есть, если есть«Белые пятна» или «пузырьки», именно прозрачность ламинированных продуктов может быть стандартом оценки производительности выравнивания в клеве.
1. Проблема пузырька и выравнивание клея
Белые пятна, пузырьки и плохая прозрачность - это проблемы с качеством общего качества при обработке композитных материалов. В большинстве случаев композитные материаловые процессоры приписывают вышеуказанные проблемы с плохим выравниванием клея!
1,1 Это клей не такой клей
Композитные материаловые процессоры могут возвращать неоткрытые и неиспользованные бочки с клеем поставщикам на основе суждения о плохом выравнивании клея или подачи жалоб или претензий с поставщиками.
Следует отметить, что клей, который, как считается, обладает низкой выравниванием, является «клеевым рабочим решением», которое было подготовлено/разбавлено клиентами и имеет вязкость определенной ценности. Возвращенный клей - неоткрытое оригинальное ведро клей.
Эти два ведра «клей» - это совершенно разные понятия и вещи!
1,2 индикаторы аспекции для уровня клей
Техническими показателями для оценки эффективности выравнивания клея должны быть вязкость и натяжение поверхностного смачивания. Или, скорее, «текучесть клея» представляет собой комбинацию «текучести клея» и «смачиваемости клея».
При комнатной температуре поверхностное натяжение этилацетата составляет около 26 мн/м.
Оригинальная концентрация ствола (содержимое твердого вещества) полиуретановых клеев на основе растворителя, используемых в области обработки композитного материала, как правило, составляет от 50% до 80%. Перед реализацией композитной обработки вышеупомянутые клеев необходимо разбавить до рабочей концентрации около 20-45%.
В связи с тем, что основным компонентом в разбавленном рабочем растворе клей является этилацетат, поверхностное натяжение разбавленного клейкого рабочего раствора будет ближе к поверхностному натяжению смачивания этилацетата.
Следовательно, до тех пор, пока поверхностное натяжение используемого композитного субстрата соответствует основным требованиям композитной обработки, смачиваемость клея будет относительно хорошей!
Оценкой текучести клея является вязкостью. В области композитной обработки так называемая вязкость (то есть работающая вязкость) относится к времени в считанные секунды, когда работающая жидкость, работающая на клею, вытекает из чашки вязкости, измеренной с использованием конкретной модели чашки вязкости. Можно считать, что рабочая жидкость клея, приготовленная из разных сортов оригинального клей, имеет одинаковую «рабочую вязкость», а ее «рабочая жидкость» имеет одинаковую «клейкую текучесть»!
В других неизменных условиях, чем ниже «рабочая вязкость» «рабочей жидкости», приготовленной с тем же клеем типа кадра, тем лучше ее «клеяная текучесть»!
Более конкретно, для нескольких различных сортов клея, если значение вязкости разбавленного рабочего раствора составляет 15 секунд, то рабочее решение, подготовленное этими классами клея, имеет одинаковое «уровни клей».
1.3 Выравнивающее свойство клея является характерной для клейкой рабочей жидкости
Некоторые спирты не образуют вязкую жидкость, когда ствол просто открыт, а скорее желе, похожий на снаряд без текучести. Они должны быть растворены и разбавлены с помощью соответствующего количества органического растворителя, чтобы получить желаемую концентрацию и вязкость клея.
Очевидно, что показатели выравнивания клея представляют собой оценку рабочего решения, разработанного в конкретную «рабочую концентрацию», а не оценку неразбавленного оригинального ствола.
Следовательно, неверно приписать плохое выравнивание клея с общими характеристиками определенной марки оригинального ведра!
2. Факторы, влияющие на выравнивание клея
Однако для разбавленного клейкого рабочего раствора действительно существуют различия в уровне клейкой воды!
Как упоминалось ранее, основными показателями оценки эффективности выравнивания адгезивной рабочей жидкости являются натяжение поверхностного смачивания и рабочая вязкость. Индикатор натяжения поверхностного смачивания не показывает значительных изменений в обычном диапазоне рабочей концентрации. Следовательно, сущность плохого выравнивания клея заключается в том, что в процессе применения вязкость адгезивного ненормально увеличивается из -за определенных факторов, что приводит к снижению ее выравнивающих характеристик!
Какие факторы могут вызвать изменения в вязкости клея во время его применения?
Существует два основных фактора, которые могут вызвать изменения в вязкости клея, один из них - температура клея, но концентрация клея.
При нормальных обстоятельствах вязкость жидкости уменьшается с повышением температуры.
В руководствах пользователя, предоставленных различными компаниями -адгезивными компаниями, значения вязкости адгезивного раствора (до и после разведения), измеренные с использованием вращаемого вискозиметра или чашки вязкости при температуре жидкости 20 ° C или 25 ° C (то есть температура клея Само раствор) обычно указываются.
На стороне клиента, если температура хранения исходного ведра клея и разбавителя (этилацетат) выше или ниже 20 ° C или 25 ° C, температура приготовленного клея также будет выше или ниже 20 ° C или 25 ° C. Естественно, фактическое значение вязкости приготовленного клея также будет ниже, чем значение вязкости, указанное в руководстве. Зимой температура приготовленного клея может быть ниже 5 ° C, а летом температура приготовленного клея может быть выше 30 ° C!
Следует отметить, что этилацетат является чрезвычайно летучим органическим растворителем. Во время процесса улетания этилацетата он поглотит большое количество тепла от клейкого раствора и окружающего воздуха.
В настоящее время большинство ламинирующих единиц в композитных машинах открыты и оснащены локальными выхлопными устройствами, поэтому большое количество растворителя будет испаряться из клейкого диска и ствола. Согласно наблюдениям, после периода работы температура работающей жидкости, работающей на клей, иногда может быть более чем на 10 ° C ниже, чем окружающая температура окружающей среды!
По мере того, как температура клея постепенно уменьшается, вязкость клея постепенно увеличивается.
Таким образом, производительность выравнивания клеев на основе растворителей фактически постепенно ухудшается с продлением времени работы оборудования
Другими словами, если вы хотите сохранить стабильность уровня клеев на основе растворителя, вы должны использовать контроллер вязкости или другие аналогичные средства, чтобы сохранить стабильный клей вязкость в течение всего процесса применения.
3. Индикаторы оценки для правильных результатов выравнивания клея
Оценка результата выравнивания клея должна быть характеристикой композитного продукта на определенной стадии, а результат выравнивания клея относится к результату, полученному после применения клея. Просто как «спроектированная максимальная скорость» автомобиля. Характеристика продукта, фактическая скорость движения транспортного средства на дороге в определенных условиях является еще одним результатом.
Хорошее выравнивание клея является фундаментальным условием для достижения хороших результатов выравнивания. Тем не менее, хорошие показатели выравнивания клея могут не обязательно привести к хорошим результатам выравнивания клея, и даже если клей обладает плохими показателями выравнивания (то есть высокой вязкости), хорошие результаты выравнивания клея все еще могут быть достигнуты в определенных ситуациях.
4. Корреляция между результатами выравнивания клея и явлениями «белых пятен» и «пузырьков»
Плохие «белые пятна, пузырьки и прозрачность» являются несколькими нежелательными результатами на композитных продуктах. Есть много причин для вышеуказанных проблем, и плохое выравнивание клея - это лишь одна из них. Однако причина плохого выравнивания клея заключается не только из -за плохого выравнивания клея!
Плохой выравнивающий результат клея может не обязательно привести к «белым пятнам» или «пузырькам», но это может повлиять на прозрачность композитной пленки. Если микро -плоскостность композитного субстрата плохая, даже если результат выравнивания клея является хорошим, все еще существует возможность «белых пятен и пузырьков».
Время поста: 17-2024 января