Аннотация: В этой статье анализируется тенденция применения и разработки композитной высокотемпературной мешочки с высокой температурой без растворителей и вводит основные точки управления процессом, включая настройку и подтверждение количества покрытия, диапазон влажности окружающей среды, настройка параметров оборудования Работа, и требования сырья и т. Д.
Метод паря и стерилизации существует в течение многих лет. В Китае, из-за позднего развития клея без растворителя, почти все они использовались для составной высокотемпературной кулинарной упаковки. В настоящее время клеевые клеев без растворителей претерпели десять лет развития в Китае, что значительно улучшило оборудование, сырье, персонал и технологии. В контексте национальной политики охраны окружающей среды предприятия цветной печати создали более широкое пространство для клеев без растворителей для получения прибыли и развития, обусловленного фактором увеличения производственных мощностей. Поэтому охват безрезультатных клеев становится все чаще. Широкие, а также на пару, стерилизация и упаковка являются одним из них.
1. Концепция приготовления стерилизации и применения клея без растворителей
Приготовление стерилизации - это процесс герметизации и убийства бактерий в герметичных контейнерах путем применения давления и нагрева. С точки зрения структуры применения, упаковка для паря и стерилизации в настоящее время в основном делится на два типа: пластиковые и алюминиевые пластиковые конструкции. Условия приготовления разделены на два уровня: полуотхошем приготовление пищи (выше 100° C до 121° В) и высокотемпературная приготовление (выше 121° C до 145° В). Без растворителей клеев теперь может покрывать стерилизацию приготовления на 121° C и ниже.
С точки зрения применимых продуктов, позвольте мне кратко представить ситуацию с применением нескольких продуктов Kangda:
Пластическая структура: WD8116 широко и зрело применяется в Нью -Йорке/RCPP в 121° C;
Алюминиевая пластическая структура: применение WD8262 в AL/RCPP на 121° C также довольно зрелый.
В то же время, при применении приготовления и стерилизации алюминиевой пластической структуры, толерантность средней (этиллтол) WD8262 также довольно хороша.
2. Будущее направление развития высокотемпературной кулинарии
В дополнение к знакомым три и четырем слое, основными используемыми материалами являются PET, AL, NY и RCPP. Тем не менее, другие материалы также стали применять на рынок кулинарных продуктов, таких как прозрачное алюминиевое покрытие, высокотемпературная кулинарная полиэтиленовая пленка и т. Д. Однако они не использовались в больших или в больших количествах, и в Основа для их широко распространенного приложения по-прежнему должна быть протестирована в течение более длительного периода времени и большего количества процессов. В принципе также могут быть применены клеевые клеев без растворителей, и фактический эффект также приветствуется для проверки и проверки на предприятиях цветной печати.
Кроме того, адгезивы без растворителей также улучшают свои характеристики с точки зрения температуры стерилизации. В настоящее время был достигнут значительный прогресс в проверке производительности продуктов Conda New Materials 'без растворителя в условиях 125° C и 128° C, и предпринимаются усилия, чтобы достичь более высоких пиков приготовления температуры, таких как 135° C приготовление пищи и даже 145° C приготовление пищи.
3. Ключные точки управления применением и процессом
3.1Установка и подтверждение количества клея
В настоящее время популярность оборудования без растворителей растет, и многие производители приобрели больше опыта и понимания использования оборудования без растворителя. Тем не менее, высокотемпературный процесс стерилизации приготовления пищи по-прежнему требует определенного количества межслойного клея (толщины т.е. Следовательно, при использовании клея без растворителя для композитной кулинарной упаковки, количество приложенного клея должно быть увеличено с рекомендуемым диапазоном 1,8-2,5 г/м.²。
3.2 Диапазон влажности окружающей среды
В настоящее время многие производители начинают реализовать и придавать значение влиянию факторов окружающей среды на качество продукции. После сертификации и краткого изложения многочисленных практических случаев рекомендуется контролировать влажность окружающей среды от 40% до 70%. Если влажность слишком низкая, она должна быть увлажнена, и если влажность слишком высока, ее необходимо осушить. Однако, поскольку часть воды в окружающей среде участвует в реакции клея без растворителя, чрезмерное участие воды может снизить молекулярную массу клея и вызвать определенные побочные реакции, тем самым влияя на высокотемпературные характеристики во время приготовления пищи. Следовательно, необходимо слегка настроить конфигурацию компонентов A/B в средах высокой температуры и влажности.
3.3 Настройки параметров для работы устройства
Настройки параметров устанавливаются в соответствии с различными моделями устройств и конфигурациями; Настройка натяжения и точность коэффициента дозирования - все это детали контроля и подтверждения. Высокая степень автоматизации, точности и удобной работы оборудования без растворителей являются его собственными преимуществами, но также охватывает значение дотошности и осторожности. Мы всегда подчеркивали, что производственные операции без растворителей являются тщательным процессом.
3.4 Требования к сырью
Хорошая плоскостность, поверхностная смачиваемость, скорость усадки и даже содержание влаги в тонком пленке являются необходимыми условиями для завершения приготовления композитных материалов.
- Преимущества композитов без растворителя
В настоящее время продукты высокотемпературной приготовления и стерилизации в отрасли в основном используют клеевые клеев на основе растворителей для сухого соединения. По сравнению с сухим композитом, использование композитных продуктов без растворителей имеет следующие преимущества:
4.1Преимущества эффективности
Преимущество использования клея без растворителей-это, прежде всего, увеличение производственных мощностей. Как хорошо известно, использование сухой композитной технологии для обработки высокотемпературных кулинарных и стерилизационных материалов имеет относительно низкую скорость производства, как правило, около 100 м/мин. Некоторые условия оборудования и управление производством хороши и могут достичь 120-130 м/мин. Однако условия не являются идеальными, всего 80-90 м/мин или даже ниже. Основная выходная емкость клеев без растворителя и композитного оборудования лучше, чем у сухого композита, а композитная скорость может достигать 200 м/мин.
4.2Стоительное преимущество
Количество клея, применяемого к высокотемпературному приготовлению приготовления пищи на основе растворителя, является большим, в основном контролируется при 4,0 г/м.² Влево и вправо предел не менее 3,5 г/м² ；Даже если количество клея, применяемого к приготовлению пищи без растворителя, составляет 2,5 г/м.² По сравнению с методами, основанными на растворителе, он также имеет значительное преимущество затрат из -за его высокого содержания клея.
4.3Преимущества в области безопасности и защиты окружающей среды
Во время использования высокотемпературного приготовления пищи на основе растворителя необходимо добавить большое количество этилацетата для разбавления, что наносит ущерб для защиты окружающей среды и обеспечения безопасности семинара. Это также подвержено проблеме высокого растворителя. И без растворителей клей вообще не имеет таких проблем.
4.4Энергетические преимущества
Коэффициент отверждения клеяных композитных продуктов на основе растворителя относительно высок, в основном при 50° C или выше; Время созревания должно составлять 72 часа или более. Скорость реакции приготовления пищи без растворителя относительно быстрая, а спрос на температуру отверждения и время отверждения будет ниже. Обычно температура отверждения 35° C ~ 48° C, а время отверждения составляет 24-48 часов, что может эффективно помочь клиентам сократить цикл.
5. КОНКЛИЗ
Таким образом, клей без растворителей, благодаря их уникальным свойствам, предприятиям по цвету печати, клейкими предприятиями и предприятиями по производству композитного оборудования без растворителя сотрудничали и поддерживали друг друга в течение многих лет, обеспечивая ценный опыт и знания в своих соответствующих областях. Мы считаем, что в будущем клеевые клеев в будущем имеют более широкий спектр приложений. Философия развития новых материалов Kangda заключается в том, что «мы усердно работаем над созданием ценности для клиентов и их перемещении». Мы надеемся, что наши высокотемпературные кулинарные продукты могут помочь большему количеству предприятий по цветной печати изучить новые композитные поля без растворителей.
Время сообщения: декабрь-22-2023