В настоящее время существует два типа клеев без растворителей для гибких композитов упаковки, однократных и двойных компонентов. Одиночный компонент в основном используется для бумаги и неветвенений, которые могут работать без смешивания и без регулирования соотношения. Двойные компоненты могут использоваться для разнообразной гибкой упаковочной пленки. Основываясь на личном опыте, эта страница будет описать, как изменить отношение двух компонентов для разных целей и как она работает.
Во-первых, разработан принцип коэффициента смешивания ламинированных связующих без растворителей.
Существует три аспекта в конструкции коэффициента смеси с ламинированным клей без растворителей:
1. Попробуйте соответствовать соотношению смеси компонентов A & B с весом.
Коэффициент компактного смешивания A / B имеет то преимущество того же веса. Например, x 100а смешан с 90B, Y составляет 100A и 50b. На 1 % изменение B приведет к изменению веса на 1,1 % компонента x и 2 % от Y. В целом изменение коэффициента смешивания на 2 % приемлемо во время производственного процесса, что приводит к изменению веса на 2. 2 %и 4%. Если их вес значительно варьируется, это может привести к следующим аномалиям:
(1) Компоненты A / B трудно хорошо перемешивать, так что смесь нерегулярно влажной.
(2) Из -за отсутствия компонента B давление миксера слишком низкое, чтобы обеспечить регулярный поток, что приводит к отклонению клея и снижению производства.
2. как можно ближе к вязкости компонентов A & B
Чем ниже вязкость компонента A & B при соответствующей температуре, тем лучше эффект смешивания. Учитывая действие связующего, исходная вязкость обоих компонентов совершенно отличается. Температура должна контролироваться отдельно для регулировки вязкого значения. Повышение температуры исходной части с более высокой вязкостью делает ее ближе к другой части и полезно как для устройства измерения смесителя, так и для выходного насоса.
3. Увеличение толерантности смеси A & B
Из -за некоторых внешних факторов при ламинировании должно быть некоторое отклонение в соотношении смешивания. Расширение толерантности к соотношению комбинирования A / B может эффективно компенсировать отрицательный эффект этого отклонения. Например, общий клей без растворителя WD8118A / B нового материала варьируется от обычной смеси 100: 75 до смеси 100: 60 - 85, оба из которых приемлемы и хорошо воспринимаются многими клиентами.
Во -вторых, принцип и метод корректировки соотношения смешивания
(1) Скорректировано на температуру и влажность окружающей среды
В целом, содержание NCO в компоненте A выше, в то время как реакция с воздухом и паром в фильме находится слева. Однако в течение летних месяцев, когда в воздухе больше пар и пленка имеет более высокое содержание влаги, компонент A должен быть увеличен для потребления избыточного пара, что будет способствовать соответствующей реакции клея.
(2) Регулировано для чернильного материала и остатка растворителя
Наиболее гибкая упаковка - это напечатанная пленка, процесс домашней печати с печатью из чернил растворителя. В чернилах на основе растворителей в качестве добавки будут разбавитель и замедлитель, оба являются системой полиуретановой смолы, в клейке с реакцией NCO может потреблять некоторые NCO.
Мы обеспокоены содержанием чистоты и влаги в остаточном растворителе. Они останутся более или менее на печати, а остаточный активный водород будет потреблять немного NCO. Если более тонкие и замедлительные остатки выше, мы можем добавить компонент A, чтобы улучшить результаты.
(3) Регулировано для переноса алюминия
Многие гибкие упаковочные материалы в настоящее время алюмиминируют, и влияние напряжения на покрытие может быть уменьшено путем регулировки соотношения смешивания компонентов A / B, чтобы смягчить их, как правило, увеличивая компонент B и уменьшая передачу состояния через алюминиевые клей Полем
Пост времени: апрель-22-2021