Перед производством композитных материалов без растворителей необходимо внимательно ознакомиться с технологической документацией, а также с требованиями и мерами предосторожности в отношении соотношения клея без растворителей, рабочей температуры, влажности, условий отверждения и параметров процесса. Перед началом производства необходимо убедиться в отсутствии дефектов в используемых клеевых материалах. При обнаружении любых отклонений, влияющих на вязкость, следует немедленно остановить производство и сообщить об этом техническому персоналу компании. Перед использованием машины для ламинирования без растворителей необходимо предварительно прогреть систему смешивания, систему склеивания и систему ламинирования. Перед началом производства композитных материалов без растворителей необходимо убедиться в чистоте поверхности резиновых и жестких валиков, а также других элементов.Компоненты оборудования на машине для производства композитов без использования растворителей чистые.
Перед началом производства необходимо еще раз убедиться, что качество композитного материала соответствует требованиям композитного производства. Поверхностное натяжение пленки, как правило, должно быть больше 40 дин, а поверхностное натяжение пленок BOPA и PET — больше 50 дин. Перед массовым производством надежность пленки следует проверить экспериментальным путем, чтобы избежать рисков. Проверьте клей на наличие каких-либо дефектов или отклонений. При обнаружении каких-либо отклонений клей следует утилизировать и очистить смесительную машину. После подтверждения отсутствия отклонений в клее, с помощью одноразового стаканчика проверьте правильность соотношения компонентов смесительной машины. Производство может быть продолжено только после того, как отклонение соотношения окажется в пределах 1%.
В процессе производства необходимо подтверждать качество продукции. После нанесения 100-150 м³ композита машину следует остановить, чтобы убедиться, что внешний вид композита, количество покрытия, натяжение и другие параметры изделия соответствуют требованиям. В процессе производства необходимо регистрировать все параметры процесса, включая температуру окружающей среды, влажность, параметры композитной подложки и параметры работы оборудования, чтобы облегчить отслеживание и выявление проблем с качеством.
Технические параметры, такие как условия использования и хранения клея, рабочая температура, время схватывания и соотношение компонентов клея без растворителей, должны быть указаны в техническом руководстве по продукту. Влажность в цехе должна контролироваться в пределах 40–70%. При влажности ≥ 70% необходимо связаться с техническим персоналом компании и соответствующим образом увеличить содержание изоцианата (компонент А нового материала KangDa), а также подтвердить это путем проведения мелкомасштабных испытаний перед официальным использованием партии. При влажности окружающей среды ≤ 30% необходимо связаться с техническим персоналом компании и соответствующим образом увеличить содержание гидроксильного компонента (компонент В), а также подтвердить это путем проведения испытаний перед официальным использованием партии. При транспортировке, погрузке и разгрузке с продуктом необходимо обращаться осторожно, избегая опрокидывания, столкновений и сильного давления, а также воздействия ветра и солнечных лучей. Хранить продукт следует в прохладном, хорошо проветриваемом и сухом месте, в герметичной упаковке, в течение 6 месяцев. После завершения композитных работ диапазон температур отверждения составляет 35–50 °C, а время отверждения регулируется в зависимости от типа композитного материала. Влажность отверждения обычно контролируется в пределах 40–70%.
Дата публикации: 25 января 2024 г.