продукты

Клеи для ламинирования на основе растворителей и без растворителей: усовершенствование процессов ламинирования алюминия и пластика в гибкой упаковке и решения для модернизации на российском рынке.

IОбзор отрасли: Два основных направления развития рынка клеев для ламинирования гибкой упаковки во всем мире.

В секторе высокобарьерной гибкой упаковки для продуктов питания, бытовой химии и фармацевтических препаратов наиболее распространенной упаковочной структурой является трехслойная ламинация алюминиевой фольгой из ПЭТ+АЛ+ПЭ, обеспечивающая высокую кислородостойкость и светонепроницаемость. Клей для ламинирования напрямую определяет устойчивость готового продукта к расслоению, образованию пузырьков и кипячению в автоклаве, а также его безопасность для пищевых продуктов и соответствие экологическим нормам. В настоящее время в отрасли сосуществуют две основные системы: традиционные сухие полиуретановые клеи на основе растворителей и новое поколение двухкомпонентных полиуретановых клеев без растворителей. Эти две системы демонстрируют существенные различия в стоимости, экологической безопасности, эксплуатационных характеристиках и адаптивности к производственным линиям.

Упаковочная индустрия на российском рынке и рынке стран СНГ переживает трансформацию. К 2026 году обязательный уровень переработки упаковки достигнет 75%, а требования к выбросам летучих органических соединений (ЛОС) и безопасности при контакте с пищевыми продуктами продолжают ужесточаться. Многие местные упаковочные фабрики постепенно отказываются от старых линий производства на основе сухих растворителей и переходят к процессам ламинирования без растворителей. На предстоящей выставке «РосУпак» в Москве экологически чистое ламинирование без растворителей также будет представлено как ключевая технологическая тенденция.

IIКлеи для ламинирования на основе сухих растворителей: преимущества и проблемы.

Основные принципы

Полиуретановые клеи на основе растворителей имеют содержание твердых веществ всего 30–40% и используют органические растворители, такие как этилацетат, для разбавления и регулирования вязкости. После нанесения покрытия требуется длительная сушка в печи при высокой температуре для полного испарения растворителя перед склеиванием материалов.

1. Существующие преимущества

Широкая адаптивность к различным сценариям Высокая начальная липкость, быстрая резка/изготовление пакетов и стабильность в условиях интенсивной эксплуатации и воздействия коррозионных сред.
Высокая толерантность к субстрату Подходит для различных типов чернил и масляных загрязнений на поверхности фольги.
Низкий порог оснащения Более низкие первоначальные инвестиции для малых и средних предприятий, использующих стандартное оборудование.

2. Неизбежные фатальные недостатки

Давление со стороны органов по соблюдению экологических норм Высокий уровень выбросов летучих органических соединений, высокие экологические налоги (EPR) и зоны повышенного риска взрывоопасных явлений.
Риски для безопасности пищевых продуктов Риски, связанные с остаточным содержанием растворителей, запахами и миграцией, не соответствуют стандартам качества пищевых/медицинских продуктов премиум-класса.
Высокие производственные затраты Высокое энергопотребление печей, высокий уровень шума (85-100 дБ) и термическая деформация материалов.

IIIКлеи для ламинирования без растворителей: основное решение

Клеи без растворителей представляют собой двухкомпонентную полиуретановую систему со 100% содержанием твердых веществ.Кангда WD8262Это первый в Китае специализированный клей без растворителей, разработанный специально для использования в автоклавировании трехслойной алюминиевой фольги из ПЭТ+АЛ+ПЭ.

1. Ключевые конкурентные преимущества

01
Нулевые выбросы летучих органических соединений: адаптация к российской экологической политике.

Соответствует российской политике по сокращению выбросов углерода к 2026 году. Сокращает потребление энергии более чем на 60% и снижает уровень шума до 70-75 дБ.

02
Безопасность пищевых и фармацевтических продуктов

Не оставляет следов растворителя. Выдерживает высокотемпературную автоклавную обработку при 121°C в течение 40 минут. Идеально подходит для мяса, кормов для животных и медицинских пакетов.

03
Эксклюзивная формула для ламинирования алюминиевой фольгой.

WD8262 решает проблему недостаточной прочности фольги на отслаивание. Оптимизирован для алюминиевой фольги толщиной 7 мкм, что позволяет снизить процент брака.

04
Снижение долгосрочных комплексных производственных затрат

100% использование активного ингредиента. Не требуется хранение в растворителях и значительно снижено потребление энергии на нагрев.

2. Контрольные точки для клеевых процессов без использования растворителей

  • Предварительная обработка субстрата:Коронная терапия для ПЭТ; поверхностное натяжение ≥38 мН/м для АЛ.
  • Дифференцированное управление натяжением:90–110 Н для ПЭТ; низкие 40–70 Н для алюминиевого сплава толщиной 7 мкм для предотвращения микротрещин.
  • Нанесение покрытий и ламинирование:Вес 3–5 г/м². Обязателен двухэтапный процесс ламинирования.
  • Технические характеристики отверждения:Поддержание постоянной температуры 40–50°C в течение 24–48 часов.

IVРекомендации по выбору товаров для российского рынка

Для малых/средних старых заводов

Временно, на короткий переходный период, могут быть сохранены процессы с использованием сухих растворителей, но необходимо спланировать модификацию выхлопных газов для компенсации роста экологических сборов.

Для автоклавирования и фармацевтической упаковки

Настоятельно рекомендуется использовать оборудование Kangda WD8262 + без растворителей. Решает проблемы растрескивания фольги, расслоения и появления белых пятен.

Для высококачественного евразийского экспорта

Отсутствие растворителей соответствует экологическим стандартам ЕС/России, что упрощает аудит цепочки поставок и предотвращает потери от возврата товаров.

VТенденции развития отрасли в будущем

Уровень проникновения ламинирования без растворителей на мировой рынок гибкой упаковки продолжает расти. Московская выставка «РосУпак-2026» служит ориентиром для восточноевропейской упаковочной промышленности, где ключевой темой станет экологически чистая технология ламинирования алюминия и пластика без растворителей. Для российских производителей упаковки выбор высококачественных отечественных (китайских) клеев без растворителей не только снижает общие затраты, но и позволяет заблаговременно соблюдать строгие правила переработки и контроля содержания летучих органических соединений, обеспечивая дифференцированное конкурентное преимущество в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.


Дата публикации: 10 июля 2026 г.