В настоящее время упаковка для пропаривания и стерилизации в основном делится на два типа: пластиковая и алюминиево-пластиковая. В соответствии с требованиями GB/T10004-2008 условия приготовления пищи делятся на два уровня: полувысокотемпературное приготовление (от 100 °C до 121 °C) и высокотемпературное приготовление (от 121 °C до 145 °C). В настоящее время для стерилизации при температуре 121 °C и ниже можно использовать клеи без растворителей.
Помимо хорошо известной трех- или четырехслойной структуры, основными используемыми материалами являются ПЭТ, алюминий, йонополиэтилен и RCPP. На рынке также представлены некоторые изделия, изготовленные методом пропаривания, с использованием других материалов, таких как прозрачное алюминиевое покрытие, полиэтиленовая пленка, пропаренная при высоких температурах и т. д. Однако они пока не получили широкого распространения и не используются в больших количествах. Для их широкого применения еще необходимы более длительные сроки и дополнительные технологические проверки.
Примеры применения и этапы процесса
В области высокотемпературной обработки паром и кипячения наш клей применяется в четырехслойной структуре PET/AL/NY/RCPP для упаковки мясных продуктов, клейкого риса и корней лотоса, что позволяет проводить варку и стерилизацию при температуре 121 °C. Применение в пластиковых конструкциях включает WD8166 в композитных материалах NY/RCPP при 121 °C, что уже широко используется и хорошо отработано; алюминиево-пластиковые конструкции: применение WD8262 в композитах AL/RCPP при 121 °C также достаточно развито.
В то же время, при использовании алюминиево-пластиковой структуры для приготовления пищи и стерилизации, WD8268 также демонстрирует достаточно хорошую устойчивость к воздействию этилмалтола. Кроме того, WD8258 показал хорошие результаты в двухслойной нейлоновой структуре для приготовления пищи (NY/NY/RCPP) и в четырехслойной структуре из алюминиевой фольги с одним коронным разрядом (AL/NY).
Меры предосторожности при производстве：
Во-первых, необходимо установить и подтвердить количество клея. Рекомендуемое количество клея для клеев без растворителей составляет от 1,8 до 2,5 г/м².
Адиапазон влажности окружающей среды
Рекомендуется поддерживать влажность окружающей среды в пределах 40–70%. Слишком низкая влажность требует увлажнения. Высокая влажность требует осушения. Поскольку часть воды в окружающей среде участвует в реакции клея без растворителей, избыточное количество воды может снизить молекулярную массу клея и вызвать определенные побочные реакции, тем самым влияя на термостойкость при нагревании. Поэтому в условиях высокой температуры и влажности необходимо немного скорректировать конфигурацию компонентов A/B.
Настройки параметров работы устройства
Натяжение и соотношение адгезии устанавливаются в соответствии с различными моделями и конфигурациями оборудования.
Требования к сырью
Хорошая плоскостность, хорошая смачиваемость, усадка и равномерное содержание влаги в пленке — все это необходимые условия для завершения процесса термической обработки композитных материалов.
Дальнейшее развитие：
Благодаря использованию технологии без растворителей для упаковки продуктов для приготовления пищи при высоких температурах, компания предлагает:
1. Преимущество в эффективности, возможность значительного увеличения производственной мощности.
2. Экономическое преимущество: количество используемого высокотемпературного клея на основе растворителя велико, в основном контролируется на уровне 4,0 г/м², предел не менее 3,5 г/м², тогда как количество используемого клея без растворителя составляет 2,5 г/м². Некоторые продукты весят даже менее 1,8 г.
3. Преимущества в области безопасности и защиты окружающей среды.
4. Преимущества энергосбережения
В заключение, благодаря своим уникальным характеристикам, клеи без растворителей в будущем найдут более широкий спектр применения благодаря сотрудничеству предприятий, занимающихся цветной печатью, производством клеев и композитных материалов.
Дата публикации: 11 марта 2024 г.